三明沙县真空泵|食品厂螺杆真空泵厦门川野机械有限公司I59-8O88-5OI6.

真空泵过载的原因是什么?解决方案是什么?

　　一.当使用真空泵时，这些问题经常导致电机过载运行。摘要结合真空泵的安装形式和工作原理，分析了真空泵过载和效率低的原因。

(1)基础安装对设备本身的影响

　　设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。衬垫放置不当很容易导致设备周围的地脚螺栓挂住。拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中的十字头滑道变形，十字头在滑道，往复运动时会被卡住，从而导致负载增加。

　　在活塞式真空泵的结构设计中，缸体位于机体的一端，增加活塞和进排气阀后，缸体的重量很重。如果在基础设计中不考虑气缸体的下支架或上吊架，气缸体将处于悬挂状态，这将导致曲轴箱滑道变形和气缸体与滑道，之间的同心度差，从而导致十字头在滑道往复运动时被堵塞，活塞在气缸内往复运动时被堵塞，导致负载增加。

　　根据以上分析，发现真空泵的气缸端略低于曲轴箱端，气缸端的垫铁较少。紧固地脚螺栓后，十字头滑道变形，使滑道十字头和活塞在气缸内往复运动，导致负荷增加，这是电机过热的原因之一。

　　(2)气缸体和气门结焦

　　受工艺影响，往复泵的缸体和阀体容易结焦，缸体和活塞的结焦会导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞，增加负荷;阀体结焦会导致排气不畅、阀门关闭不严、负荷增加和真空度降低;气缸体间隙处的结焦也会导致活塞撞击气缸并增加负载。发现气缸体和阀板结焦，这是真空度低的主要原因。

　　二、与上述常见问题相比，相应的解决办法如下：

　　1.真空泵的温度太高，应该先按照说明来处理，但是处理不好。它可以申请出售或由真空泵厂家专业人员修理。

　　2.对于第二项，修理磨损的零件。如果损坏严重，直接更换新零件;

　　3.重新组装。

真空泵的使用可能有一些小故障。今天我们就来谈谈真空泵切换过程中真空突然下降的原因和处理方法。我希望它对你有用!

1.原因分析

　　1.真空泵入口处的气动门和逆止门堵塞;

　　2、操作不当，未确认入口气动门已关回，停止真空泵。

　　2.主要现象

　　1.排气装置的真空度迅速下降，真空度低时报警;

　　2.真空泵气水分离器液位下降。

　　3.治疗措施

　　1.当真空泵停止且真空下降时，立即启动其他真空泵。

　　2.立即让当地人员打开气水分离器补水电磁阀旁边的手动门，向汽水分离器高水位补水。

　　3.如果真空仍然下降，没有逆转的趋势，让当地人员立即关闭真空泵入口的气动门和气动门前的手动门，启动真空泵。

　　4.当真空下降太快时，手动将负荷降低到400兆瓦以下，以防止机组触发RB。如果RB动作，应根据RB正常处理。

　　5.如果处理不及时，真空过低，导致汽轮机跳闸，应视为紧急停机。

　　4.预防措施

　　1、实施重大作业监控制度;

　　2.根据正确的切换方法进行切换，并做出所有可能的假设;

　　3.2bv真空泵关闭时，先关闭入口门，确认关闭后再停泵。