厦门同安空分设备制氮机|制药企业制氮机厦门川野机械有限公司I59-8O88-5OI6.

工业制氧机又叫做空气分离设备（简称空分设备），它的品种许多，依据不同的分类办法，也有许多不同的类型。 变压吸附制氧机组设备选用优质沸石分子筛为吸附剂，利用变压吸附原理，直接从压缩空气中获取氧气。

当吸附塔内吸附的氮等杂质达到必定程度后，下降压力使沸石分子筛解吸，是吸附剂再生，得以重复循环运用。选用两个吸附塔在PLC的操控下循环工作，接连产出高品质氧气。

为什么制氮机前面要加缓冲罐?
缓冲罐降低气脉流动,起缓冲作用,从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳通过压缩空气净化组件,以便充分除水等杂质,减轻后续PSA O2 N2 分离系统的负荷;同时,在吸附塔进行工作切换时,他也为PSA N2 O2装置提供短时间迅速生涯所需的大量压缩空气,使吸附塔内的压力很快上升到工作压力,保证设备可靠稳定的运行.

氮气缓冲罐用于均衡从N O 分离系统分离出来的N2 压力的压力和纯度保证连续供给氮气稳定,同时,在吸附塔进行工作切换后,它将本身的部分气体回充吸附塔;一方面帮助吸附塔升压,另外也起到保护床层的作用,在制氮机设备工作中起到了极其重要的工艺辅助作用.

制氮机设备使用需要注意哪些，制氮设备是利用物理地方法将空气中的氧和氮分离，从而获得氮气。深冷空分制氮是一种传统地制氮方法，已有近几十年地历史，适宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。深冷空分制氮设备较复杂、占地面积大，基建费用比较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，相同规格的PSA制氮装置地投资规模要比深冷空分装置低。

下面我们来具体谈谈制氮设备地使用注意事项：

1、开机前应仔细检查整个制氮装置，确认无任何工具、零件或别的物件留在空压机中。

2、启动制氮装置时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。

3、油路系统附近不得进行焊接操作，不能用烧焊或别的方法修改任何压力容器。

4、定期检查装置的可靠性(如安全阀)。

5、制氮装置的维护和保养工作须在停机、断电的情况

制氮机|制氮机在运行的过程中氮气中断怎么办，有的客户在运行制氮机的时候，可能会遇到制氮机制氮中断的情况，当这种情况出现的时候，不要慌张，先看氮气压力暂时能起来就不必急这关阀门。要关也是先关氮气的断开管线，再关氮气以及防空阀。氮气降温到50度时，大家换了阀门，试漏好，电加热的出口阀开着，(问好氮气和氮气地质量和压力正常，再仔细的检查无漏点，阀门开关无误后。

氮气置换管线后，调到300方地流量，关反应器放空阀，打开反应器的上下阀，放开空阀，吹氮气管线接好胶管，事后知道当时氮气压力突降，应及时停电加热。捎开氮气总阀直到约7至10方的流量。开电加热预热后，直接开到接近原先的阀开度升温。若氮气或氮气质量有问题，则需要停电加，关氮气断开，关氮气，关放空。开时则先开氮气阀，放空阀，后开(还要先置换管线)氮气阀。

记得上一轮活化加氮升温放热反应初始阶段时，氮气脱时，反应器顶部温度下降，接好后上升。看来要灵活处理，不能死板教条。惰性气体和可燃气体，开停先后不一样， 需要考虑到安全。 因为不同的阶段，出现相同的问题，症状也不相同，处理也有先后差别，不能搞错。一切为了安全，别的才有保障。

制氮机|制氮机厂家分享制氮机常见问题解决方法，制氮机碳分子筛使用过程中，如操作维护不当会造成中毒。如：前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行，致使油、水杂质随空气直接进入吸附塔被碳分子筛吸附造成中毒，解析能力严重受损，制氮量和制氮纯度大大下降。另外碳分子筛达到一定使用年限后，其氮气纯度会明显下降，无法保证使用要求。遇到此类情况，就得考虑更换碳分子筛。

一般情况下制氮机会存在一些问题如下：

1）空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。

2）冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。

3）制氮机前部没有配活性炭除油器。

4）制氮机有大量黑色颗粒喷出。

5）有部分气动阀损坏。

6）设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。

解决问题如下：

1） 空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。

2） 设备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6Mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气纯度是否稳定。

3） 空气过滤器须按照4000小时换一次的频率来做。

4） 活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长好的碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。

5） 制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。